优质PE真空套，PVC管材真空套，PE管材真空套 我公司专业生产各类塑料管材模具及管材真空套，真空套产品主要有，PE真空套，PVC真空套,PPR，ABS等各类塑料材料的管材成型真空套。 采用优质耐磨铜或不锈钢等材料制造，数控设备加工成型，精度高，光洁度好。 可根据客户实际需求，采用不同形式，冷却方式的产品。 欢迎有需要的厂家联系合作。

塑料管材高速铜套-北方专业PVCPE等管材高速定径套采用国外先进技术生产，可有效提高塑料管材的生产速度，现有普通高速套，二料高速套，等多种！

我公司专业从事各类管材模具及塑料机械设备的研发制造，拥有20年制造及调试经验。PVC管材模具采用优质模具钢40CR锻打制造，原料经调质加工成型，调质后原料密度大，高耐磨、抗变形能力强。经数控设备加工，模具根据多年生产经验设计，压力比均衡，拥有**的物料塑化性能。可根据客户需求制作，低钙粉、高钙粉、排水管模具，穿线管模具，供水管模具，中空内螺旋管模具，电力管模具，矿用管模具等产品。模具质保一年，终身维护。

PE/<a href="https://www.bmlink.com/supply/pvc" target="_blank" title="PVC">PVC</a><a href="https://www.bmlink.com/supply/bowenguan" target="_blank" title="波纹管">波纹管</a><a href="https://www.bmlink.com/supply/shengchanxian" target="_blank" title="生产线">生产线</a>-北方优质PE波纹管生产线PE波纹管生产线设备由我公司员工独立开发的大口径P‌‌E双壁波纹管生产线配置单螺杆挤出机,层流<a href="https://www.bmlink.com/supply/fenpeiqi" target="_blank" title="分配器">分配器</a>,双流道螺旋复合挤出模具,波纹管成型机,喷淋冷却装置,<a href="https://www.bmlink.com/supply/qiege" target="_blank" title="切割机">切割机</a>及堆放装置。目前技术已经十分成熟。1高性能单螺杆挤出机：为挤出波纹管设计的专用螺杆和开槽的加料套,保证了产品的大量挤出。 2挤出模具：模具表面氮化磨光处理。口模具有壁厚调节装置,适合于不同材料,不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。3波纹管成型机：该波纹管成型系统可以保证高质量管材的挤出。专用的铝合金模块,冷却空气,冷却水及模块内部的真空流道保证了管材的良好成型和快速冷却速度。先进的在线扩口系统降低了投资成本,提高了效率。4切割机：该设备可以通过轨迹跟踪装置在精准的位置切割管材,优质合金刀片,夹紧工具能够满足不同程度的切割。5控制系统：采用PLC数控技术,生产线全自动化,人工劳动强度低；挤出机温度控制精度高,达±1℃；更换成型机具。6能生产非常宽的管材规格范围,且模具更换方便；冷却,加热,润滑系统全部自动化；模块转动力小,不会出现闷车现象。

PVC穿线管生产线  我公司专业从事塑料管材生产线及模具的研发制造，该生产线有1出2.一出4，两种机型供用户选择。（主机采用进口电器元件，保证设备上时间运行的稳定性及寿命）另我公司独家提供单管机用一出二模具及生产线，该生产线可生产普通PVC单管，也可生产1出2穿线管，一机多用，更换模具即可生产。 <a href="http://www.jitaisuji.com/" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font-style: inherit; font-variant: inherit; font-weight: inherit; font-stretch: inherit; line-height: inherit; font-family: inherit; vertical-align: baseline; text-decoration-line: none; color: rgb(0, 102, 221);">PVC穿线管生产线</a>主要结构特点： 品质融进了多年经验的双管挤出模具。 迫于完美的双管真空定径系统。 独立控制的整体结构的双管牵引机构和同步切割装置。 配合准确及随意设定的定翻和堆放装置。

人造文化石，石膏腰线，GRC构件，砂岩雕塑模具硅胶用途：  此类模具硅胶是我厂依据人造文化石，石膏腰线，GRC构件，砂岩雕塑生产的特殊要求而开发的品种，是我厂的拳头产品。分高、中、低档共六个品种。因人造文化石，石膏腰线，GRC构件，砂岩雕塑的生产材料的特殊性，要求人造文化石，石膏腰线，GRC构件，砂岩雕塑用模具硅胶具有与一般树脂用模具硅胶所不同的耐热、耐膨胀以及不同的硬度、耐酸碱和抗撕拉能力，所以为适应人造文化石，石膏腰线，GRC构件，砂岩雕塑的特殊要求建议切不可混用。  模具硅胶特点：1、流动性好，好操作2、弹力，拉力好，抗撕抗拉。3、硬度适中，好脱模，不变形。 模具硅胶的用途  仿真动植物雕塑，佛雕工艺品，GRC构件，石膏腰线，波丽工艺品，模具制造行业，石膏工艺礼品行业，礼品文具行业，塑胶玩具行业，欧式构件产品，人造文化石，砂岩浮雕，玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑建材行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺等多种行业的产品复制及模具制作。 模具硅胶的选择  根据操作方式，一般采用刷模的操作方式，硬度在28-38度左右 ①模具硅橡胶要具有好的操作性能。  ②硅胶的流动性适合，粘度适中容易刷模。  ③硅橡胶的缩水率越小越好。  ④硅橡胶的拉力要好。  ⑤做出来的硅胶模具不能变形。  <img alt="" height="600" src="http://img002.globalbuy.cc/201901/15/200537712188869.jpg" style="margin: 0px; padding: 0px; border: none; font-size: 12px; font-family: Tahoma, Arial, 宋体, sans-serif;" width="600" />

仿古砖雕硅胶模具专用的半透明的模具液体硅胶温馨提示: 1. 本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油，对于软模或者是花纹非常精细的产品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。   仿古砖雕硅胶模具专用的半透明的模具液体硅胶特点: 双组分硅胶: 液体硅胶和固化剂 流动性好、易排泡、易灌注   耐高温耐酸碱、低收缩率   高抗拉、高抗撕、翻模次数多   仿古砖雕硅胶模具专用的半透明的模具液体硅胶固化剂添加比例及反应： 1、添加3-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温下），4-8小时模具即可完全固化。 2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如：100克硅胶，加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。   仿古砖雕硅胶模具专用的半透明的模具液体硅胶用户需知:  RTV-2模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶；具有良好的流动行和好操作性．添加3%-5%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4-8小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能，广泛用于精致模具复制，树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。   该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为25度，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。   仿古砖雕硅胶模具专用的半透明的模具液体硅胶技术指南： 固化剂（B组分）摇匀后再使用。 A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。 A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。 抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。 抽真空处理好的硅胶，要从模框一角缓缓倒入，使物料流动均匀，有助于气体流出，固化后的模具就不会有气泡。 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。  为了达到效果，模具是放置24小时以后在使用

仿真假肢专用的人体硅胶室温固化硅胶的用途： 精密铸造模具，轮胎模具，PU发泡产品，，蜡烛产品，仿大理石产品，仿石头产品，食品模具、糖艺，巧克力模具等模具，蜡像，用途鞋垫，按摩垫等   仿真假肢专用的人体硅胶室温固化硅胶的特点： 1.弹性好、 2.良好透气性、绝缘性好 3.耐高低温 4.耐紫外光照射，抗老化性强 5.环保、食品级 6.线缩较小，做出来的模具不变形   室温固化硅胶仿真假肢专用的人体硅胶注意事项： 由于加成型胶易反应，在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净，以免发生反应   在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象  加成型胶目前是双组份，A、B组分，用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分，反之亦然 在A、B料混合时候不管是1：1胶还是10：1胶，要严格按照配比要求进行配料， 配比不准确，硬度会发生变化 室温固化硅胶仿真假肢专用的人体硅胶的产品参数：   型号 撕裂kg/cm 抗拉kg/cm 伸长率 % 粘度 cp 操作时间min/25C 固化时间h25C 比例   E610   12   30   550   4000   30-40   4-6   1:1   E615   14   45   550   5000   30-40   3-5   1:1   E620   20   50   450   6000   20-30   3-5   1:1   E625   13   55   500   7000   20-30   3-5   1:1  <img alt="" height="600" src="http://img002.globalbuy.cc/201901/15/202153672188869.jpg" style="margin: 0px; padding: 0px; border: none; font-size: 12px; font-family: Tahoma, Arial, 宋体, sans-serif;" width="600" /><img alt="" height="600" src="http://img002.globalbuy.cc/201901/15/202153742188869.jpg" style="margin: 0px; padding: 0px; border: none; font-size: 12px; font-family: Tahoma, Arial, 宋体, sans-serif;" width="600" />

石膏线翻模模具硅胶|模具硅橡胶  

手工礼品模具胶工艺礼品模具硅胶做工艺品的模具硅胶 的用途：    主要用于树脂工艺品，不饱和树脂工艺品，石膏工艺，蜡烛工艺品，工艺品，文化石，欧式构件，树脂石膏腰线，建筑装饰装潢，砂岩浮雕，文物复制，人物复制，人物雕塑，仿古家具，皮革压花等多种行业的产品复制及模具制作。    手工礼品模具胶工艺礼品模具硅胶做工艺品的模具硅胶 的特点： ①流动性好，具有好的操作性能， ②耐高温，耐酸碱，耐老化，使用寿命长 ③抗拉力抗撕裂力好，翻模次数多 ④缩水率小，硅胶是缩水率越小越好 ⑤做出来的硅胶模具不膨胀不变形   手工礼品模具胶工艺礼品模具硅胶做工艺品的模具硅胶 的操作流程: 1、工具及材料的准备 选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。 2、模种处理 将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），***后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。 备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。 3、固定模种 把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。 若是灌注模： 灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。 备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。 若是分片模： 把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离 模种1cm-1.5cm为佳。 4、硅胶和固化剂配比 估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。